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解析外盤管反應(yīng)釜出現(xiàn)密封泄漏情況的原因及處理方式

       正常使用中,外盤管反應(yīng)釜如果出現(xiàn)密封泄漏的情況,原因主要包括:
       1、填料密封問題和機(jī)械密封問題,如攪拌軸在填料處出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象,造成間隙過大;
       2、密封圈選寸不對,壓緊力不夠,失去密封性。
       處理方式:
       1、根據(jù)不同的密封泄露,其處理也不同。主要有及時(shí)拆換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保障粗糙度,壓緊填料或者拆換填料。
       2、對于密封圈的選材和安裝要合理,保障充裕的壓緊力;顆粒以及結(jié)晶物能進(jìn)入摩擦副,控制好工藝指標(biāo)。
       3、有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的外盤管反應(yīng)釜出現(xiàn)的其它泄漏情況并不多見,一旦出現(xiàn)泄漏情況,在不確定的情況下,不可盲目的對其進(jìn)行拆卸等處理。
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