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了解外盤管反應釜的承受壓力要求
外盤管反應釜的夾套外壁焊接支座，在進行使用時其支座主要是由支承式和懸掛兩種，鍋體下部開有放料口。 被應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等。外盤管夾套反應釜承受壓力高，可以減少內(nèi)筒體的板厚，內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，但是外盤管夾套焊接加工的時候，管與管之間要留有加工焊接空間，這樣就減少了換熱面積，換熱效率會相對低一些。
外盤管反應釜的半圓管夾套使用其內(nèi)筒體會被分割成受半圓管局部外牙，其設(shè)備的夾套能讓其內(nèi)筒保持平穩(wěn)，就反應釜總體看來，每道外盤管夾套又成了反應釜筒體的加強圈，取代了受整體壓力的夾套筒體，外盤管夾套受壓能力強可在0.6～2.5MPa之間，這樣在非熱敏性的物料反應過程中，可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。
外盤管反應釜以蒸汽傳熱為例，使用半圓管夾套反應釜，常將蒸汽減壓控制在0.4MPa。而使用外盤管夾套反應釜，蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa，不用再減壓。由于外盤管夾套改變了內(nèi)筒的受力狀態(tài)，因此內(nèi)筒壁厚也就相對減薄，由于外盤管夾套焊接加工有間隙，因此，當所需傳遞熱量相同時，半圓管夾套反應釜傳熱面積相應較小。
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